ما هي صناعة الصلب؟ صناعة الصلب ، وهي أعمال معالجة خام الحديد وتحويله إلى صلب ، والتي تكون في أبسط أشكالها سبيكة من الحديد والكربون ، وفي بعض الحالات ، تحويل هذا المعدن إلى منتجات منتهية جزئيًا أو إعادة تدوير الخردة المعدنية إلى صلب. نمت صناعة الصلب من الحاجة إلى معادن أقوى وأسهل في الإنتاج. التقدم التكنولوجي في صناعة الصلب خلال النصف الأخير من القرن التاسع عشر. لعب دورًا رئيسيًا في إنشاء اقتصادات حديثة تعتمد على القضبان والسيارات والعوارض والجسور ومجموعة متنوعة من منتجات الصلب الأخرى.
ما هي صناعة الصلب؟
صناعة الصلب هي كيان عالمي متنوع ينتج كل من الصلب الخام والمنتجات النهائية. غالبًا ما يرتبط ارتباطًا وثيقًا بصناعة الحديد ، لأن الفولاذ هو سبيكة من الحديد. لعب الصلب دورًا كبيرًا في الثورة الصناعية ، ولا تزال صحة صناعة الصلب مرتبطة ارتباطًا وثيقًا بالتقدم الاقتصادي لكل من الدول الصناعية والنامية. كانت الولايات المتحدة في وقت من الأوقات أكبر مورد للصلب في العالم ، على الرغم من أن الصين ودول أخرى ظهرت كقوى مهمة في الصناعة أيضًا.
ما هو تعريف صناعة الصلب؟
تشير كلمة الصلب إلى أنواع لا حصر لها من السبائك التي يكون عنصرها الرئيسي الحديد. يعتبر الكربون أهم مادة سبائك للصلب. ومع ذلك ، من الممكن العثور على مواد سبائك أخرى في أنواع مختلفة من الفولاذ بكميات أصغر أو أكبر. الصلب هو أهم منتج لصناعة الصلب في العالم.
قد تختلف كمية الكربون في الصلب بين 3٪ و 1.5٪ وفي حالات محدودة يمكن أن تصل إلى 2.25٪. تسمى سبائك الحديد التي تحتوي على أقل من 3٪ كربون بالحديد. تسمى السبائك التي تحتوي على أكثر من 1.5 ٪ من الكربون عمومًا بالحديد الزهر ويسمى شكلها الخام أيضًا الحديد الزهر. السبيكة التي تحتوي على أقل من 50٪ من الحديد لا تسمى الصلب. يمكن تصنيف الصلب من حيث التركيب الكيميائي والمظهر ، والتي يتم ذكرها بإيجاز.
طرق الإنتاج في صناعة الصلب
حاليًا ، يتم استخدام طريقتين بشكل أساسي لإنتاج صناعة الصلب في بلدان مختلفة من العالم:
- فرن الانفجار أو الطريقة التقليدية
- تجديد مباشر أو فرن كهربائي
يعتمد اختيار إحدى الطريقتين المذكورتين أعلاه لإنتاج الحديد على الظروف المحددة لكل دولة مختلفة ويعتمد بشكل أساسي على نوع المواد الخام والطاقة المتاحة. على سبيل المثال ، لدى الدولة التي لديها موارد فحم عالية الجودة طريقة مناسبة واقتصادية في استخدام الأفران العالية ، ودولة أخرى لديها موارد غاز طبيعي وفيرة لديها طريقة تجديد مباشر فعالة من حيث التكلفة.
ما هو عمر صناعة الصلب؟
كان الفولاذ موجودًا منذ 4000 عام على الأقل ، على الرغم من أن الصناعة جديدة نسبيًا بالمقارنة. قبل منتصف القرن التاسع عشر ، كان الصلب باهظ الثمن ويصعب إنتاجه. تم تطوير عملية البوتقة بالقرب من بداية الثورة الصناعية ، على الرغم من أن المعدن كان لا يزال باهظ الثمن بالنسبة لمعظم الأغراض. تم تطوير جهاز يُعرف باسم محول Bessemer في منتصف القرن التاسع عشر ، مما أدى إلى نشأة إنتاج الصلب الصناعي الحديث. كانت هذه هي الطريقة الأساسية للإنتاج الصناعي للصلب حتى الستينيات ، عندما بدأت طريقة الأكسجين الأساسية في السيطرة.
تاريخ صناعة الصلب
يمكن تتبع أعمال الحديد منذ 3500 قبل الميلاد في أرمينيا. سمحت عملية بيسمر ، التي أنشأها بشكل مستقل هنري بيسيمر في إنجلترا وويليام كيلي في الولايات المتحدة خلال خمسينيات القرن التاسع عشر ، بإنتاج كميات كبيرة من الفولاذ منخفض التكلفة ؛ عملية الموقد المفتوح ، التي تم تقديمها لأول مرة في الولايات المتحدة في عام 1888 ، جعلت من السهل استخدام خامات الحديد المنزلية.
بحلول ثمانينيات القرن التاسع عشر ، جعل الطلب المتزايد على قضبان الصلب الولايات المتحدة أكبر منتج في العالم. سيطرت عملية المجمرة المفتوحة على صناعة الصلب بين عامي 1910 و 1960 ، عندما تحولت إلى عملية الأكسجين الأساسي ، والتي تنتج الفولاذ بشكل أسرع ، وعملية فرن القوس الكهربائي ، مما يسهل إنتاج السبائك مثل الفولاذ المقاوم للصدأ و إعادة تدوير خردة الصلب.
صناعة الصلب والتنمية العالمية
طوال تاريخ صناعة الصلب ، لعبت دورًا كبيرًا في كل من العالمين المتقدم والنامي. نظرًا لأن الصلب موجود في كل مكان في استخدامه للبناء وأغراض أخرى ، يمكن أن تكون صحة الصناعة مؤشرًا للتقدم الاقتصادي العالمي الشامل. إذا كانت صناعة الصلب جيدة وكان هناك طلب كبير على منتجاتها ، فيمكن اعتبار ذلك علامة إيجابية للاقتصاد العالمي.
اعتماد الصناعات على صناعة الصلب
تشترك مجموعة متنوعة من الصناعات في نوع من العلاقات التبعية أو المتبادلة مع صناعة الصلب. قطاعات صناعة التعدين ، على سبيل المثال ، يمكن أن تعتمد على الطلب العالمي على الصلب. يعد إنتاج الصلب أحد الاستخدامات الرئيسية للحديد ، لذلك يمكن أن تعتمد صناعة الحديد وصناعة تعدين الحديد على الطلب على الصلب. في نفس السياق ، يمكن أن تعتمد صناعة الصلب على مجموعة متنوعة من القطاعات الأخرى التي تستخدم الصلب. صناعة السكك الحديدية ، على سبيل المثال ، قد تستخدم على نطاق واسع للصلب في بناء المسارات والسيارات والقاطرات.
ما هي إعادة هيكلة صناعة الصلب؟
بعد الحرب العالمية الثانية ، واجهت صناعة الصلب الأمريكية منافسة متزايدة من المنتجين اليابانيين والأوروبيين ، الذين أعادوا بناء وتحديث صناعاتهم. في وقت لاحق ، قامت العديد من دول العالم الثالث ، مثل البرازيل ، ببناء صناعات الصلب الخاصة بها ، وواجه صانعو الصلب الكبار في الولايات المتحدة منافسة متزايدة من المصانع الصغيرة غير النقابية (“المصانع الصغيرة”) التي تعيد تدوير خردة الفولاذ. أنتجت الولايات المتحدة حوالي نصف الفولاذ العالمي في عام 1945 ؛ في عام 1999 كانت ثاني أكبر منتج ، بنسبة 12٪ من السوق العالمية ، بعد الصين وقبل اليابان وروسيا.
ما هي مشاكل صناعة الصلب؟
حاليا ، تعاني معظم الدول المتقدمة في صناعة الحديد من الركود وسوء الأوضاع المالية. والسبب في ذلك ، بالإضافة إلى الركود الاقتصادي ، هو انخفاض الطلب على الصلب في تشييد البنية التحتية والمساحات السكنية والخدمية. لأن هذه الدول قد اجتازت المراحل الرئيسية من التنمية الاقتصادية وانخفض معدل نمو الطلب عليها تدريجياً.
كيف هو نمو استهلاك الصلب؟
ليس هذا هو الحال في البلدان النامية ، وسوف نرى في المستقبل نمو استهلاك الصلب العادي والرخيص في هذه البلدان للأغراض المذكورة أعلاه. يعتمد نمو أسعار الحديد بغض النظر عن الطلب على تكلفة الإنتاج ، ويمكن تقليل تكاليف الإنتاج في المناطق التي تحتوي على مواد خام كافية ، وطاقة وعمالة رخيصة ، وتكاليف بيئية منخفضة. في إطار هذا التقسيم العالمي الجديد لإنتاج الحديد ، يمكن للمناطق التي لها الخصائص المذكورة أن تكون موردة للفولاذ الخام والعادي وكذلك الحديد الإسفنجي لمناطق أخرى من العالم.
ما هی سعر صناعة الصلب؟
لم يتم تداول الصلب تاريخيًا كسلعة ، على الرغم من أن ذلك تغير في الجزء الأول من القرن الحادي والعشرين. منذ ذلك الوقت ، قد تسمح بعض أسواق السلع بشراء وبيع الصلب. قد يؤثر ذلك على أسعار الصلب والصناعة ككل. يمكن أيضًا تداول الفولاذ المعاد تدويره من خلال بورصات السلع الأساسية.
